Gyártásmenedzsment

Az Asertiva Solutions az Infor iparág-specifikus ERP-megoldásaira épülő, diszkrét és projektgyártási megoldásokat fejleszt és kínál, amelyek a nagyvállalatok és a középvállalkozások minden igényét tükrözik.

Olyan megoldásokat biztosítunk, amelyek segítségével az ipari vállalatok a legösszetettebb gyártási folyamatokat is versenyelőnnyé alakíthatják, és olyan gyártási rendszert hozhatnak létre, amely képes az egyedi vevői igényeknek megfelelő termékeket szinte tömeggyártási hatékonysággal előállítani.

Ügyfeleinket támogatjuk abban, hogy minden diszkrétgyártás-típusra — egyedi gyártás (Engineer-to-Order), rendelésre gyártás (Make-to-Order), készletre gyártás (Make-to-Stock), ismétlődő gyártás — olyan rendszert építsenek ki, amely biztosítja a rugalmasságot, az alkalmazkodóképességet és az integrált termék-életciklus menedzsmentet.

A vevőközpontú gyártóvállalatok jellemzően többféle gyártási típust is alkalmaznak, beleértve az MTS modellt is. Az Asertiva Solutions megoldásai lehetővé teszik különféle gyártásirányítási és -tervezési forgatókönyvek kombinálását, valamint a rendszer vállalatspecifikus testreszabását.

— Holisztikus, teljes körű projekt- és gyártási folyamatirányítási rendszer kiépítése
— Tervezési és üzemeltetési dokumentumok fejlesztésének operatív irányítása
— Projekt- és műszaki dokumentáció integritásának fenntartása, munkafolyamatok nyomon követése, projekt állapotának valós idejű követése
— Tervezési folyamatok és a műszaki dokumentumok menedzsmentjének szinkronizálása a gyártással
— Projektmunkák kezelése WBS szerinti részletezéssel, egységes, teljes munkaidő-ütemterv fenntartása
— Projektköltségek kezelése az egyes részobjektumok szerint
— Projekt erőforrás- és anyagköltségvetésének, munkaerő-ráfordítási költségvetésének kezelése
— Beszerzés és gyártás tervezése a projekt ütemtervének és a projektmunka igényeinek megfelelően
— Projektkészlet kezelése kölcsönzés/visszatérítés lehetőségekkel

— Termékkonfiguráció-menedzsment
— Törzsadat-menedzsment, mint az Ipar 4.0 alapja
— Termékéletciklus-menedzsment
— Kereslet-előrejelzés és biztonsági készletek számítása
— Az erőforrás-kihasználtság elemzése és a tervezett kapacitáskihasználás kiszámítása
— Kritikus kapacitások és anyagok meghatározása
— Vevői rendelés elfogadása: konfiguráció, árképzés és árajánlat
— Vevői rendelések kezelése
— Az összeszerelő egységek teljességének kezelése
— Minőségirányítás, beépített elemzés a minőségi eltérések eredményre gyakorolt hatásáról
— Szervizmenedzsment
— A teljes ellátási lánc vizualizációja – a gyártástól a kiszállításon, szervizen és garancián át az újragyártásig

— Anyagok vagy cikkek mozgatása, áthelyezése telephelyek vagy raktárak között
— Adatok konszolidálása a különböző telephelyekről a pénzügyi egységek szintjén
— Szállítás közös vevőknek és beszerzés közös szállítóktól
— Adminisztratív funkciók megosztása a telephelyek között
— Fizetési folyamatok központosítása (azonos pénznemet használó telephelyek között)
— Telephelyek szállítói és/vagy vevői számlatranzakcióinak központi vizualizációja
— Cikkek létrehozása egy telephelyen több telephely számára
— Cikkek rendelkezésre állásának központi vizualizációja telephelyek között
— Szállítók létrehozása egy telephelyen több telephely számára
— Ügyfelek létrehozása egy telephelyen több telephely számára
— Beszerzési rendelések létrehozása egy telephelyen több telephely számára, az azonos termékek beszerzésének összesítésével mennyiségi kedvezményeket elérve
— Igények és beszállítói telephelyek közötti beszerzési és vevői rendelési folyamatok automatizálása

— A befejezetlen termelés szintjének csökkentése
— A szerelési helyszínre kerülő egységek magas készültségi szintjének és időben történő leszállításának biztosítása
— A szállítási idő lerövidítése
— A termelési készletek csökkentése

— „Digitális termékútlevél” létrehozása a szervizdarabjegyzék (BOM) kezelésére (sorozat vagy módosítás szintjén)
— Teljes körű termékéletciklus-menedzsment:

— A műszaki dokumentumok változásainak nyomon követése a teljes termékéletciklus során
— A termék darabjegyzékeinek nyomon követése azonosító szám alapján

— A tényleges termékstruktúra regisztrációja a termék kezdeti átvétele és hibaészlelése során
— Változások regisztrációja a fizikai termékstruktúrában az alkatrészek, érzékelők vagy részegységek cseréje, telepítése és eltávolítása során
— Részegységek és a teljes termék üzemidejének és állapotának követése
— Egyes kiemelt részegységek nyomon követése sorozatszámok alapján, ill. különféle költségelszámolási metódusok támogatása (kormányzati, kereskedelmi projektek stb.)
— Karbantartási, beszerzési és gyártási feladatok éves és operatív tervezése projektütemezések, aktuális igények és a korábbi időszakok tapasztalati adatai alapján
— Szervizszerződések és garanciák kezelése
— Incidenskezelés és ügyfélszolgálati központ működtetése
— Terepi szervizmenedzsment
— Szerviz és üzemi javítás menedzsmentje
— Javítási minőségmenedzsment
— Reklamációkezelés
— Elemzések minden vezet: terv-tény elemzések a teljes termékjavítási folyamat minden szakaszában
— A műszaki dokumentáció változásainak nyomon követése a termék teljes életciklusa során
— A termék anyagjegyzékének nyomon követése azonosító szám alapján

— Hibás tételek jelentése
— Hibaészlelési jelentés
— Költségelemzés és a javítási költségek becslése termékszintű bontásban