Upravljanje proizvodnje

Asertiva Solutions razvija in zagotavlja rešitve za diskretno in projektno proizvodnjo, ki temeljijo na Inforjevih ERP rešitvah ter ustreza potrebam malih in srednje velikih podjetij.

Zagotavljamo rešitve, ki industrijskim podjetjem pomagajo preoblikovati tudi najbolj zapletene proizvodne procese v konkurenčno prednost ter ustvariti proizvodni sistem, ki omogoča izdelavo produktov, prilagojenih posameznim strankam, s skoraj serijsko učinkovitostjo proizvodnje.

Našim strankam pomagamo vzpostaviti proizvodni sistem za vse vrste diskretne proizvodnje – ETO, MTO, MTS in ponavljajočo se proizvodnjo – ki zagotavlja agilnost, prilagodljivost in celovito upravljanje življenjskega cikla izdelka.

Proizvodna podjetja, usmerjena v stranke, običajno uporabljajo kombinacijo različnih tipov proizvodnje, vključno z MTS. Rešitve Asertiva Solutions omogočajo združevanje različnih scenarijev upravljanja in načrtovanja proizvodnje ter prilagajanje sistema specifičnim potrebam podjetja.

— Izgradnja celovitega sistema za upravljanje projektov in proizvodnih procesov od začetka do konca
— Operativno upravljanje razvoja projektne in operativne dokumentacije
— Vzdrževanje celovitosti projektne in inženirske dokumentacije, spremljanje delovnih tokov ter zagotavljanje pregleda nad projektom v realnem času
— Sinhronizacija procesov projektiranja in upravljanja dokumentacije s proizvodnjo
— Upravljanje projektnih nalog z detalizacijo po sestavi (WBS) ter vzdrževanje enotnega časovnega načrta
— Upravljanje stroškov projekta po posameznih sklopih
— Upravljanje proračunov za vire, materiale in delo
— Načrtovanje nabave in proizvodnje v skladu s projektnimi roki in potrebami
— Upravljanje projektnih zalog z možnostjo izposoje ali povračila

— Upravljanje konfiguracije izdelka
— Upravljanje matičnih podatkov kot osnova za industrijo 4.0
— Upravljanje življenjskega cikla izdelka
— Napovedovanje povpraševanja in izračun varnostnih zalog
— Analiza izkoriščenosti virov in izračun načrtovane izkoriščenosti zmogljivosti
— Izračun izkoriščenosti virov in načrtovane izkoriščenosti zmogljivosti
— Določitev kritičnih zmogljivosti in materialov
— Sprejemanje naročil: konfiguracija, cena in ponudba
— Upravljanje naročil strank
— Upravljanje popolnosti montažnih enot
— Upravljanje kakovosti, vgrajena analiza vpliva odstopanj kakovosti na rezultat
— Upravljanje storitev
— Vizualizacija celotne dobavne verige - od proizvodnje do odpreme, servisa, garancije in obnove

— Premikanje ali prenos materiala ali predmetov med lokacijami ali skladišči
— Konsolidacija podatkov z lokacij pri finančnih subjektih
— Pošiljanje skupnim strankam in prejemanje od skupnih prodajalcev
— Delitev upravnih funkcij med lokacijami
— Centralizacija obdelave plačil (med lokacijami z isto valuto)
— Vizualizacija transakcij obveznosti in/ali terjatev med lokacijami
— Ustvarjanje postavk na enem mestu za več mest
— Vizualizacija razpoložljivosti artiklov na različnih lokacijah
— Ustvarjanje prodajalcev na enem mestu za več mest
— Ustvarjanje strank na enem mestu za več mest
— Ustvarjanje naročilnic na eni lokaciji za več lokacij, kar omogoča kopičenje podobnih postavk, da bi prodajalci dobili količinske odmike
— Avtomatizacija obdelave PO-CO na mestu povpraševanja in izvornega prodajalca

— Zmanjšanje obsega nedokončane proizvodnje
— Zagotavljanje visoke stopnje popolnosti in pravočasne dobave enot na mesto montaže končnih izdelkov
— Skrajšanje dobavnega časa
— Zmanjšanje zalog proizvodnje

— Ustvarjanje "digitalnega potnega lista izdelka" za vzdrževanje servisne kosovnice (za serijo ali modifikacijo)

— Sledenje spremembam tehnične dokumentacije
— Sledenje kosovnicam po identifikacijski številki
— Beleženje dejanske strukture izdelka ob prevzemu in ob zaznanih napakah
— Registracija sprememb strukture med menjavami, vgradnjami in odstranitvami delov
— Sledenje času delovanja in stanju komponent in celotnega izdelka
— Sledenje posameznim komponentam s serijskimi številkami in ločeno stroškovno računovodstvo (npr. vladni, komercialni projekti)

— Letno in operativno načrtovanje popravil, nabav in proizvodnje glede na projekte, potrebe in zgodovinske podatke
— Upravljanje garancij in servisnih pogojev
— Upravljanje incidentov in klicnih centrov
— Upravljanje terenskih servisov in tovarniških popravil
— Upravljanje kakovosti popravil
— Upravljanje reklamacij
— Analitika za vse ravni upravljanja:

— Primerjava načrtovanih in dejanskih aktivnosti v vseh fazah popravila
— Sledenje spremembam dokumentacije v življenjskem ciklu izdelka
— Poročila o napakah, okvarah, stroških in ocenah popravil