Upravljanje proizvodnje

Asertiva Solutions razvija in zagotavlja rešitve za diskretno in projektno proizvodnjo, ki temeljijo na Inforjevih rešitvah ERP za posamezne panoge in odražajo vse potrebe podjetij in srednje velikih podjetij.

Zagotavljamo rešitve, ki industrijskim podjetjem pomagajo preoblikovati tudi najbolj zapletene proizvodne procese v konkurenčno prednost in ustvariti proizvodni sistem, ki omogoča proizvodnjo izdelkov, ki izpolnjujejo potrebe posameznih strank, s skoraj masovno učinkovitostjo proizvodnje.

Našim strankam pomagamo vzpostaviti proizvodni sistem za vse vrste diskretne proizvodnje ETO, MTO, MTS in ponavljajoče se proizvodnje, ki zagotavljajo agilnost, prilagodljivost in celovito upravljanje življenjskega cikla izdelka.

Običajno proizvodna podjetja, usmerjena k strankam, uporabljajo več vrst proizvodnje, vključno z MTS. Rešitve Asertiva Solutions omogočajo združevanje različnih scenarijev upravljanja/načrtovanja proizvodnje in prilagajanje sistema specifičnim potrebam podjetja.

— Izgradnja celovitega sistema za upravljanje projektov in proizvodnih procesov od začetka do konca
— Operativno upravljanje razvoja projektne in operativne dokumentacije
— Vzdrževanje celovitosti projektne in inženirske dokumentacije, spremljanje delovnih tokov, zagotavljanje stanja projekta v realnem času
— Sinhronizacija procesov projektiranja in upravljanja inženirske dokumentacije s proizvodnjo
— Upravljanje projektnih del z detalizacijo po sestavi (WBS). Vzdrževanje enotnega časovnega razporeda dela od začetka do konca
— Upravljanje stroškov projekta v okviru elementov predmeta
— Upravljanje proračunov za vire in materiale projekta, proračunov za vloženo delo
— Načrtovanje nabave in proizvodnje v skladu s časovnimi načrti projekta in potrebami projektnega dela
— Upravljanje zaloge projekta z možnostmi izposojanja/povračila

— Upravljanje konfiguracije izdelka
— Upravljanje matičnih podatkov kot osnova za industrijo 4.0
— Upravljanje življenjskega cikla izdelka
— Napovedovanje povpraševanja in izračun varnostnih zalog
— Analiza izkoriščenosti virov in izračun načrtovane izkoriščenosti zmogljivosti
— Izračun izkoriščenosti virov in načrtovane izkoriščenosti zmogljivosti
— Določitev kritičnih zmogljivosti in materialov
— Sprejemanje naročil: konfiguracija, cena in ponudba
— Upravljanje naročil strank
— Upravljanje popolnosti montažnih enot
— Upravljanje kakovosti, vgrajena analiza vpliva odstopanj kakovosti na rezultat
— Upravljanje storitev
— Vizualizacija celotne dobavne verige - od proizvodnje do odpreme, servisa, garancije in obnove

— Premikanje ali prenos materiala ali predmetov med lokacijami ali skladišči
— Konsolidacija podatkov z lokacij pri finančnih subjektih
— Pošiljanje skupnim strankam in prejemanje od skupnih prodajalcev
— Delitev upravnih funkcij med lokacijami
— Centralizacija obdelave plačil (med lokacijami z isto valuto)
— Vizualizacija transakcij obveznosti in/ali terjatev med lokacijami
— Ustvarjanje postavk na enem mestu za več mest
— Vizualizacija razpoložljivosti artiklov na različnih lokacijah
— Ustvarjanje prodajalcev na enem mestu za več mest
— Ustvarjanje strank na enem mestu za več mest
— Ustvarjanje naročilnic na eni lokaciji za več lokacij, kar omogoča kopičenje podobnih postavk, da bi prodajalci dobili količinske odmike
— Avtomatizacija obdelave PO-CO na mestu povpraševanja in izvornega prodajalca

— Zmanjšanje obsega nedokončane proizvodnje
— Zagotavljanje visoke stopnje popolnosti in pravočasne dobave enot na mesto montaže končnih izdelkov
— Skrajšanje dobavnega časa
— Zmanjšanje zalog proizvodnje

— Ustvarjanje "digitalnega potnega lista izdelka" za vzdrževanje servisne kosovnice (za serijo ali modifikacijo)
— Upravljanje celotnega življenjskega cikla izdelka:
— Sledenje spremembam tehnične dokumentacije skozi celoten življenjski cikel izdelka
— Sledenje kosovnih listin izdelka po identifikacijski številki
— Evidentiranje dejanske strukture izdelka med začetnim sprejemom in odkrivanjem napak na izdelku
— Registracija sprememb v dejanski strukturi izdelka med zamenjavami, namestitvami in odstranitvami delov, senzorjev ali sklopov
— Sledenje času delovanja in stanju vozlišč izdelka in izdelka kot celote
— Sledenje določenim vozliščem izdelka s serijskimi številkami in podpora ločenemu stroškovnemu računovodstvu (vlada, komercialni projekti itd.)
— Letno in operativno načrtovanje popravil, nabave in proizvodnje v skladu s časovnimi načrti projektov, trenutnimi potrebami in retrospektivnimi podatki o delih v preteklih obdobjih
— Upravljanje servisnih pogojev in garancij
— Upravljanje storitev incidentov in klicnega centra
— Upravljanje storitev na terenu
— Upravljanje servisov in tovarniških popravil
— Upravljanje kakovosti popravil
— Upravljanje pritožb
— Analitika za vse ravni upravljanja:analiza načrtov in dejstev na vseh stopnjah izvajanja popravila izdelka od začetka do konca- sledenje spremembam tehnične dokumentacije v celotnem življenjskem ciklu izdelka

— sledenje kosovnih kuponov izdelka z identifikacijsko številko- poročilo o okvarjenih izdelkih,
— poročilo o odkrivanju napak,
— poročilo o stroških in ocena stroškov popravil v okviru izdelkov